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紫外光固化是在20世紀(jì)90年代進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)的，且為大量排水管道和給水管道實(shí)施非開挖修復(fù)，目前紫外光燈鏈主要采用水銀蒸汽燈泡，其波長(zhǎng)一般在200~600nm范圍內(nèi)。紫外光固化（UV固化），是指在強(qiáng)紫外光線照射下，體系中的光敏物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生活性碎片，引發(fā)體系中活性單體或低聚物的聚合、交聯(lián)，從而使體系由液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層。紫外光固化材料基本組分：光引發(fā)劑、低聚物、稀釋劑以及其他組分。

光引發(fā)劑受光照射時(shí)從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài)而產(chǎn)生化學(xué)分解，生成碎片（自由基、離子）。其分為：自由基引發(fā)劑、紫外光引發(fā)劑、陽(yáng)離子引發(fā)劑和可見光引發(fā)劑。自由基引發(fā)劑又分為均裂型（苯乙酮衍生物）和提氫型（二苯甲酮/叔胺）。

低聚物是含碳-碳不飽和雙鍵的低分子化合物。包括環(huán)氧丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、不飽和聚酯、乙烯基樹脂/丙烯酸樹脂、多烯/硫醇體系。稀釋劑（單體）是含碳-碳不飽和雙鍵的可聚合單體（丙烯酸酯單體為主）。其分為：?jiǎn)喂倌軉误w（f=1）（如丙烯酸丁酯）、雙官能單體（f=2）（如已二醇雙丙烯酸酯）、多官能單體（f＞2）（如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯）。

紫外光固化樹脂體系相對(duì)于熱固性樹脂體系具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：固化區(qū)域定義比較明確，僅在紫外光燈泡照射區(qū)域；固化時(shí)間短，隨著紫外線光源逐漸的向前移動(dòng)，內(nèi)襯的冷卻也隨后連續(xù)發(fā)生，從而降低了固化收縮在內(nèi)襯管內(nèi)引起的內(nèi)應(yīng)力；紫外光固化設(shè)備上可以安裝攝像頭，以便實(shí)時(shí)檢測(cè)內(nèi)襯管固化情況；紫外光固化工藝中不用考慮排水管道端口斷面高低的問題；固化工藝中不產(chǎn)生廢水。但由于內(nèi)襯管外表面紫外光接收比較少，因此固化效果也相對(duì)內(nèi)表面較差。目前紫外光固化內(nèi)襯管的最大厚度一般是3~12mm；固化的平均速度1m/min。內(nèi)襯管道由內(nèi)管和外管組成雙層構(gòu)造（三明治結(jié)構(gòu)），S內(nèi)襯材料彈性模量至少可達(dá)到12000N/mm²，固化方法為紫外光燈加熱固化。

紫外光固化技術(shù)是原位固化技術(shù)的一種。采用此工藝修復(fù)過程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從檢查井口通過專業(yè)人員、專用設(shè)備拉入所要修復(fù)的管道內(nèi)部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣，再采用紫外線車自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行照射。嚴(yán)格控制下僅用3~4h，即可達(dá)到修復(fù)管道的目的，最終將玻璃纖維管兩端封口切除，此段管道便可正常排水。